设备是生产的基础和条件。对于一个建厂30多年的老厂来说,扬子石化贮运厂着力解决问题设备隐患,中止设备问题,保证贮运生产作业的安全性平稳,符合公司生产经营的物流必须。具体设备管理思路,保证主要设备的完好率,逐步提高一般设备的完好率。
对关系到必要生产作业的设备,都备有一台以上的可用设备,强化对可用设备的维护保养和定期测试,确保运营设备经常出现故障时,可用设备需要及时转换运营。同时立刻决定对故障设备的检修,确保主要设备完好率100%。严肃展开设计类隐患专项排查,对追查问题立行而立改为。今年以来,查询设备设计类隐患问题3项,已排查2项,1项目前不具备排查条件的,已制订隐患设备防范措施,印发到设备所在作业区的中控室和岗位,强化对设备的特护和通判,一方面为首专人催办排查。
强化设备运营的状态检测,对于小隐患小故障及时避免,对于必须行驶检修的,一一记录在案,确保在大修时不是困惑医头脚痛医脚,而是对所有隐患问题展开全面检修,确保设备在一个检修周期内需要长年平稳运营。如火炬气压缩机C201机组电机振动微克必须大修,在大修中,技术人员把压缩机运营中的所有缺失都佩了出来,对出口温度偏高、偶合器不存在运营缺失等实时的组织了消缺。
吃透规范标准,科学评估设备检修改建的必要性,合理回避检修风险。如,依据新规,将液体成品作业区18台球罐安全阀由一年一校改回二年一校;对上级设备检查组找到贮运厂42台球罐安全阀副线口径稍小问题,公司和贮运厂都高度重视,邀有资质单位展开新的核算与评估,依据评估结果展开合规闭环处置,在增加施工量的同时,防止现场大规模施工带给的不高效率风险。
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